Logo
127410, Российская Федерация, Москва, Алтуфьевское ш., д.41А, email: info@expertnk.ru
+7(495) 660 94 49 (многоканальный номер)
8 (800) 250 94 49 (бесплатный для регионов)
  • Certification Of Specialists
  • Laboratory Accreditation
  • NDT Devices & Means
  • Calibration Of NDT Funds

Общие требования

Объем контроля капиллярным методом должен устанавливаться технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Капиллярная дефектоскопия проводится перед проведением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым). В случае проведения капиллярного контроля после магнитопорошкового объект подлежит размагничиванию.

Проведение работ допускается при температуре окружающего воздуха от -40°С до +40°С и относительной влажности не более 90%. Люминесцентный метод следует применять для особо ответственных узлов и деталей при возможности обеспечения необходимых условий освещенности.

К проведению контроля допускаются лица, обладающие хорошим зрением и не страдающие дальтонизмом, прошедшие специальную теоретическую и практическую подготовку и имеющие удостоверение на право контроля капиллярным методом в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 № 3, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 17.04.02 г., регистрационный № 3378.

Не реже одного раза в год, а также при перерыве в работе более шести месяцев, операторы подвергаются испытаниям на допуск их к работе по капиллярному методу контроля. Эти испытания проводятся не менее чем на трех забракованных участках или на контрольных образцах с дефектами. Результаты испытаний оформляются протоколом, делается отметка в удостоверении

Чувствительность контроля определяется способностью набора дефектоскопических материалов выявлять несплошности заданной минимальной ширины раскрытия при определенной глубине на тест-образце и достигает 0,2-0,5 мкм. Выявление дефектов, имеющих ширину раскрытия более 0,5 мм, капиллярными методами не гарантируется.

Чувствительность контроля снижается в следующих случаях:

  • плохая подготовка контролируемой поверхности (наличие загрязнений, жировой пленки и т.д.);
  • превышение шероховатости поверхности ее предельно допустимых значений;
  • изменение состава (соотношения компонентов) в пенетранте или проявителе при неправильном или длительном их хранении;
  • использование не аттестованного набора дефектоскопических материалов;
  • нанесенный слой проявителя имеет чрезмерно большую или малую толщину;
  • излишне увеличена продолжительность операции удаления (смыва) излишков пенетранта с поверхности;
  • нарушение технологического режима проведения контроля и области его применения (в т.ч. нарушение температурного режима).