Общие сведения по неразрушающему контролю

Качество сварного соединения в значительной мере характеризуется размерами сварных швов. Недостаточное сечение шва уменьшает его прочность, завышенное - увеличивает внутренние напряжения и деформации в нем.

Для проверки размеров сечения у стыковых швов замеряют их ширину и выпуклость, вогнутость шва, глубину подреза, чешуйчатость и глубину западаний между валиками. В угловых швах, соединениях внахлестку и в тавровых - катет шва, выпуклости (вогнутости) и толщины углового шва.

Значения указанных выше величин, а также допускаемые отклонения устанавливаются Правилами устройства и безопасной эксплуатации, стандартах (например, ГОСТ 5264, ГОСТ 14771), ТУ, СНиП, НТД ПТД и рабочими чертежами изделий.

Размеры сварного шва контролируют измерительным инструментом обычно с точностью измерения ±0,1 мм или специальными шаблонами, имеющими вырезы под определенный шов, размер которого указан на шаблоне.

Кроме того, есть предельные шаблоны с наибольшими (проходными) и наименьшими (непроходными) контрольными вырезами. Количество таких шаблонов должно соответствовать номенклатуре сварных швов и типов сварных соединений.

Удобно применять универсальные шаблоны, пригодные как для обмера швов, так и для проверки правильности подготовки кромок под сварку. Требования к общему виду (профилю) сварного шва неоднозначны и должны быть определены в НТД.