Дефекты обработки металлов давлением

Существует большое количество различных способов обработки металлов давлением: свободная ковка, прессование, штамповка, высадка, волочение, прокатка и др.

Обработка давлением позволяет получить изделие требуемой формы, заваривает некоторые дефекты, измельчает структуру, улучшает механические свойства материалов.

Дефекты изделий после обработки давлением подразделяют на две группы связанные с дефектами литья и вызываемые самой обработкой давлением.

К первым относят: газовые поры и шлаковые включения, ликвации по составу, плены, поверхностные и внутренние трещины, флокены и др.

В результате обработки давлением образуются следующие дефекты:

рванины - грубые надрывы на поверхности металла, возникшие вследствие его недостаточной пластичности. Рванины возникают при разной скорости деформирования различных слоев металла;

пресс-утяжины - это конусообразные нарушения сплошности в центральной зоне прутка, изготавливаемого прессованием или волочением. Эти нарушения возникают при опережающем течении наружных слоев металла по отношению к внутренним;

ковочные трещины в поковках возникают вследствие больших напряжений во внутренних слоях металла; заковы и закаты - вдавленные и раскатанные слои на поверхности металла. Металл при деформации заворачивается и вновь прижимается к поверхности;

вмятины - местные углубления на поверхности заготовки, вызываемые попаданием посторонних частиц на поверхность бойка, штампа, валка;

риски - канавки на поверхности заготовок, полученных прессованием, прокаткой или волочением, которые появляются в результате попадания посторонних частиц на поверхность оправки или штампа.

флокены - тонкие извилистые трещины, представляющие в изломе светлые пятна округлой формы. Они образуются при обработке давлением некоторых марок сталей с повышенным содержанием водорода;

скворечники - дефекты поверхности в виде выходящих на поверхность полостей со сглаженными и окисленными стенками, образовавшиеся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла;

волосовины - дефекты поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем неметаллических включений;

плёны - дефекты в виде самостоятельного металлического или окисного слоя на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке.

Грубые наружные дефекты продукции, полученной обработкой давлением (вмятины, рванины, некоторые риски, плены, заковы), выявляют визуально. Более тонкие дефекты того же типа обнаруживают методами поверхностной дефектоскопии.