Page 4 of 4 |
Комплексный метод оценки качества
Заключается в оценке качества дефектоскопического материала по суммарному эффекту - по выявляемости определенного дефекта с известными размерами, заранее выполненного, например, на контрольном образце. Здесь оценка производится по геометрическим (площадь) и оптическим (яркость, контраст) параметрам реального следа дефекта на реальном металлическом образце.
Сравнение выявляемого следа с эталоном дает ответ на вопрос о пригодности дефектоскопического набора к работе. Преимущество этого пути перед оценкой качества по отдельным свойствам очевидно. Оно состоит в том, что оценка производится по конечному результату - следу дефекта. Кроме того, каждая заводская, учебная, исследовательская лаборатория имеет возможность иметь контрольный образец и всегда быть уверенной, что для капиллярного контроля используются качественные дефектоскопические материалы.
Большинство из разработанных на сегодняшний день стандартов дают рекомендации по проведению как комплексной оценки качества наборов дефектоскопических материалов, так и качества отдельных их компонентов (в частности пенетрантов) на основании их свойств, и определяют методы проведения этой оценки. Эта оценка основывается на сравнении индикаторных рисунков, полученных после применения исследуемых и стандартных дефектоскопических материалов.
Основная цель методов оценки чувствительности дефектоскопических материалов заключается в определении способности дефектоскопических материалов надежно выявлять поверхностные дефекты заданного размера на контролируемой поверхности при данной технологии проведения контроля. Эти методы главным образом направлены на поддержание стабильности свойств дефектоскопических материалов и требуемой надежности выявления дефектов всем набором при его использовании или длительном хранении.
Для проверки чувствительности дефектоскопических материалов применяют контрольные образцы.