Дефектоскопические материалы, применяемые при капиллярном контроле

Классификация и виды материалов

Материалы, применяемые при капиллярном неразрушающем контроле и предназначенные для заполнения дефектов (пенетранты), нейтрализации или удаления избытка проникающего вещества с поверхности (гасители или очистители) и для извлечения из трещины пенетранта с целью получения первичной информации о наличии несплошности в объекте контроля (проявители) называют дефектоскопическими.

Качество дефектоскопических материалов определяется степенью совершенства их рецептуры, свойствами исходного сырья, технологией приготовления и условиями их транспортировки и хранения. Поверхностные свойства дефектоскопических материалов можно улучшать путем изменения химического состава или с помощью влияния внешних физических полей (магнитных и электрических).

Классификация дефектоскопических материалов:

Одно из основных требований к дефектоскопическим материалам - они не должны быть вредны для человека и испытуемого материала.

Например, следует иметь в виду, что компоненты хлора могут оказать вредное воздействие на аустенитную нержавеющую сталь, а компоненты серы - на высоколегированные никелевые стали.

Комплект совместимых между собой дефектоскопических материалов называют набором (для цветного или люминесцентного контроля).

Кроме того, материалы не должны быть токсичными, не представлять ни взрыво-, ни пожароопасности. Они не должны вызывать коррозию, а, наоборот, обладать противокоррозионными свойствами. Дефектоскопические материалы не должны ухудшать эксплуатационных характеристик испытуемых деталей.

Технолог капиллярного контроля (дефектоскопист) перед использованием дефектоскопических материалов, особенно если они не в наборе, внимательно должен изучить рекомендации изготовителя о совместимости отдельных материалов. Например, водорастворимые проявители не рекомендуется использовать с водосмываемыми пенетрантами и т.д.