Виды контроля полуфабрикатов и изделий

Контроль, осуществляемый на стадии производства продукции, называют производственным. Контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации, называют эксплуатационным. Каждый из них делится на ручной, механизированный и автоматизированный.

В зависимости от места в технологическом процессе производственный контроль можно разбить на 3 этапа:

• предварительный контроль;
• операционный контроль;
• приемочный.

При предварительном контроле подлежат проверке:

• квалификация специалистов (сварщика, термиста и дефектоскописта);
• входной контроль основных и сварочных материалов;
• состояние сварочного оборудования, сборочно-сварочных приспособлений, термического оборудования;
• аппаратура и приборы для дефектоскопии.

При операционном контроле проверяют:

• соответствие марки материала свариваемых элементов (деталей) запроектированной марке;
• качество и геометрию размеров полуфабрикатов;
• качество подготовки заготовок под сварку;
• качество сборки перед сваркой;
• режимы предварительною подогрева;
• в процессе выполнения сварки - режим сварки, порядок наложения отдельных слоев, их форму, зачистку шлака между слоями, наличие надрывов, пор, трещин и других внешних дефектов в швах;
• термообработку сварных соединений.

Готовые сварные соединения подвергают:

• внешнему осмотру и измерению;
• испытаниям (на твердость шва, металлографическим испытаниям, гидравлическому испытанию);
• неразрушающему контролю (ультразвуковой или радиографической дефектоскопии, и др.);
• механическим испытаниям.