Page 2 of 12 |
В процессе производства визуальный контроль качества сварочных материалов может быть использован для контроля электродов, флюса, защитных газов, сварочной и наплавочной проволоки, сварочного оборудования и процесса сварки и условий сварки.
Сварочные материалы должны иметь сертификаты, в которых полностью приведены данные в соответствии с требованиями ГОСТов, технических условий и паспортов.
На упаковочных коробках, ящиках, баллонах, пачках должны быть бирки или этикетки с указанием основных паспортных данных.
Операционный контроль - контроль продукции во время выполнения или после завершения определенной производственной операции, например, сварки, термообработки и т.д.
Подготовка изделий под сварку оказывает определенное влияние на качество сварного соединения.
Основными этапами проверки являются:
Недопустимо в разделке шва и на прилегающей к ней поверхности наличие влаги, ржавчины, окалины, масел, краски и других загрязнений. Поверхности кромок не должны иметь надрывов, трещин, значительных шероховатостей и неровностей.
Узлы и детали конструкций собирают под сварку в сборочных приспособлениях (стяжных планках, скобах, центраторах и т.п.) или на выверенных стеллажах.
Разделка кромок под сварку должна соответствовать способу и технологии сварки, толщине свариваемых элементов и положению швов в пространстве. Конструктивные элементы кромок должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264-80 (РД сварка), ГОСТ 16037-80 (трубы), ГОСТ 14771-76 (в защитных газах), ГОСТ 8713-79 (сварка под флюсом), ГОСТ 11534, ГОСТ 11533, ГОСТ 14776, ГОСТ 15164, ГОСТ 23518. Отклонения по разделке кромок от проектного очертания определяются допусками на зазоры, устанавливаемыми ГОСТ 5264, ГОСТ 8713 и ГОСТ 14771.