Причины дефектов

Метод предназначен для выявления несплошности металла (трещин, закатов, непроваров, включений, флокенов и т.п.) изделий и ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 40.

В настоящее время можно говорить о четырех группах причин возникновения поверхностных и подповерхностных дефектов или, другими словами, видах дефектов:

• металлургические;
• технологические;
• конструктивные;
• эксплуатационные.

К металлургическим дефектам относятся дефекты, возникающие на металлургической стадии производства. Включение шлака, газовые пузыри, усадочные раковины, поры, расслоения, трещины, которые образуются в процессе обработки заготовок, и другие несплошности. Характерным дефектом такого рода являются продольные микроканалы в прокате, образованные раскаткой газовых пузырей заготовок.

К образованию технологических дефектов приводит возникающие при сборке изделий с помощью неразъемных соединений (сварка, пайка, склеивание и т.п.) отклонения от требований технологии или недостаточная квалификация персонала.

Третья причина (конструктивные причины) возникновения дефектов изделий в основном связана с недостатками в конструкции изделия, таким как неправильная сборка разъемных соединений. К ним относятся низкая жесткость силовых элементов соединения и неправильный выбор материалов сопрягаемых элементов (например, без учета термических деформаций при изменении температуры эксплуатации или испытаний).

Эксплуатационные дефекты возникают при механических повреждениях, коррозии, износе уплотняющих материалов и трущихся частей, напряжений от механических или термических нагрузок.