Сущность метода

Электрический контроль - это вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров электрического поля,  взаимодействующего с объектом контроля, или возникающего в объекте контроля в результате внешнего воздействия.

В качестве первичных информативных параметров используются различные электрические характеристики, в числу которых относятся:

• электрическое сопротивление R;
• электрическая проводимость G;
• электрическая емкость С;
• относительная диэлектрическая проницаемость ε;
• электрический потенциал;
• электродвижущая сила Е;
• электрический ток I и т.п.

Все вышеописанные методы электрического контроля в зависимости от контролируемых объектов позволяют выявить скрытые дефекты конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. Следует отметить, что в настоящее время можно говорить о четырех группах причин возникновения дефектов или, другими словами, видах дефектов:

• металлургические;
• технологические;
• конструктивные;
• эксплуатационные.

К металлургическим дефектам относятся дефекты, возникающие на металлургической стадии производства. Включение шлака, газовые пузыри, усадочные раковины, поры, расслоения, трещины, которые образуются в процессе обработки заготовок, и другие несплошности. Характерным дефектом такого рода являются продольные микроканалы в прокате, образованные раскаткой газовых пузырей заготовок.

К образованию технологических дефектов приводит возникающие при сборке изделий с помощью неразъемных соединений (сварка, пайка, склеивание и т.п.) отклонения от требований технологии или недостаточная квалификация персонала.

Третья причина (конструктивные причины) возникновения дефектов изделий в основном связана с недостатками в конструкции изделия, таким как неправильная сборка разъемных соединений. К ним относятся низкая жесткость силовых элементов соединения и неправильный выбор материалов сопрягаемых элементов (например, без учета термических деформаций при изменении температуры эксплуатации или испытаний).

Эксплуатационные дефекты возникают при механических повреждениях, коррозии, износе уплотняющих материалов и трущихся частей, напряжений от механических или термических нагрузок.

Характерной особенностью электрических методов является то, что значения используемых информативных параметров определяются совместным влиянием целого ряда факторов, характеризующих как объект контроля  и условия его эксплуатации, так и внешние воздействия и технические характеристики средств контроля. К числу указанных факторов относятся, например: конструктивное исполнение и геометрические размеры объекта; вид, химический состав, структура, технологические условия изготовления и физические свойства используемых материалов; температура объекта контроля; наличие различных по природе дефектов в материалах (неоднородность структуры, трещины, раковины и др.); тепловые и механические воздействия на ОК; воздействия электромагнитных полей; ит. п.

В зависимости от типа конструкции и материала изделия можно выделить несколько типов дефектов, которые обнаруживаются с помощью теплового контроля:

• расслоения между отдельными структурными частями образца;
• непроклеи и непрокрасы;
• пустоты, трещины, поры, инородные включения, расслоения;
• изменение толщины защитных покрытий;
• влага.